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▶ A64.5401 특징 1) 통합 운영과 측정과 분석 소프트웨어는 운영을 위한 인터페이스를 바꿀 필요가 없고 구성 파라미터가 측정 전에 사전에 설정됩니다. 소프트웨어는 자동적으로 측정 데이터를 계산하고 데이터 보고 내보내기 함수를 제공합니다, 어느 것이 빠르게 뱃치 측정 기능을 실현할 수 있습니까. 2) 자동 다중-영역 측정 기능, 배치 측정, 자동 초점, 자동 밝기 조정과 다른 자동 함수를 제공하세요. 3) 바느질 측정 기능을 제공하세요. 4) 위치 조정, 수정, 필터링과 추출의 4 모듈의 데이터 처리 기능을 제공하세요. 위치 조정은 영상 레벨링과 동사와 같은 기능을 포함합니다 ; 수정은 잡음 제거 알고리즘과 수정과 성수기 탈 잡음과 같은 기능을 포함합니다 ; 필터링은 형태 이동과 표준 필터링과 스펙트럼 필터 처리와 같은 기능을 포함합니다 ; 추출은 추출하는 지역과 추출하는 프로필과 같은 기능을 포함합니다. 5) 기하학적 프로파일 해석, 거칠기 해석, 구조 분석, 주파수 분석과 작용 분석을 포함하여 다섯이지 주요 분석 기능을 제공하세요. 그들 중에, 기하학적 프로필분석은 스탭 높이, 거리, 각, 만곡과 다른 기능과 곧음, 원형 허용한도 평가와 다른 기능과 같은 특징을 포함합니다 ; 거칠기 분석은 학위를 평평하게 하는 것 국제 표준 ISO4287, ISO25178 조도, ISO12781에따르면 라인 거칠기를 포함하고 다른 완전 매개 변수 분석이 작용합니다 ; 구조 해석은 기공 부피와 홈통 깊이, 기타 등등을 포함합니다 ; 주파수 분석은 텍스처 방향과 스펙트럼 분석과 같은 기능을 포함합니다 ; 기능 분석은 SK 매개 변수와 볼륨 파라미터와 같은 기능을 포함합니다. 6) 원키 분석과 복수 파일 분석, 자동 측정과 배치 측정 기능이 측정에 제공된 채로 결합되는 세트 분석 템플릿과 같은 보조 분석 기능을 제공하시오 그러면 그것은 작은 사이즈의 정밀 장치의 배치 측정을 실현하고 직접적으로 분석 데이터를 획득할 수 있습니다. |
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공초점 현미경은 다양한 정밀 장치와 자료의 나노미터 측정을 위해 사용된 테스팅 기구입니다. 그것은 장치의 표면에 비접촉 스캐닝을 수행하기 위해 평행한 스캐닝 기술, 정확한 Z-방향 스캐닝부, 3 차원 모델링 알고리즘, 기타 등등을 공초점 기술이라는 주의로 기초가 되고, 다공성 디스크에 결합되고 표면 3D 이미지를 확립합니다. 디바이스면의 3D 영상은 시스템 소프트웨어를 통해 실행됩니다. 데이터 자동 처리와 분석, 그리고 장치의 표면 토포그래피의 3D 측정을 위한 광학 검사 기구를 실현하기 위해, 장치의 표면 품질을 반영하는 2D와 3D 매개 변수를 획득하세요. |
| A64.5401 공초점 현미경 기술 명세서 시트 | ||
| 계측 원리 | 공초점 광 시스템 | |
| 현미경 목적 렌즈 | 10×(Standard), 20×, 50×, 100×(Optional) | |
| 시계 | 160×160 μm~1.6×1.6 밀리미터 | |
| 주사 프레임 rate*1 | ≥10HZ | |
| 높이 측정 | Repeatability*2 | 20× : 40nm ; 50× : 20nm ; 100× : 20nm |
| Accuracy*2 | ± (0.2+L/100) μm | |
| 디스플레이 해상도 | 0.5nm | |
| 폭 측정 | repeatability*3 | 20× : 100nm ; 50× : 50nm ; 100× : 30nm |
| Accuracy*3 | ± 2% | |
| 디스플레이 해상도 | 1nm | |
| XY 치환 플랫폼 | 사이즈 | 210×210 밀리미터 |
| 이동 범위 | 100×100 밀리미터 | |
| 로드 | 10 킬로그램 | |
| 제어 수법 | 전기 | |
| Z-방향 이동 범위 | 100 밀리미터 | |
| 물체쪽 렌즈 탑 | 자동화된 5 홀 | |
| 조명 | 조명 공급원 | 이끌립니다 |
| 최대 출력 | 840mW | |
| 차원 | 590×390×540mm | |
| 전체 중량 | 45 킬로그램 | |
| 전원 공급기 | AC220V/50Hz | |
| 작업 환경 | 온도 10C~35C, 분간 온도 구배 <1>C/15, 습도 30~80%, 진동 <0> | |
| 주목하세요 : *1은 20±2' Ｃ의 대기 온도에 4.7 um 표준 단계 샘플 블락을 측정하기 위해 20x 렌즈를 사용합니다. *2는 20 시간 또는 그 이상의 렌즈로 20±2' Ｃ의 대기 온도에 4.7 um 표준 단계 샘플 블락을 측정합니다. *3은 20±2' Ｃ의 대기 온도에 표준 레티클 샘플을 측정하기 위해 20 시간 또는 그 이상의 렌즈를 사용합니다. |
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| 물체쪽 렌즈 상술 | 거리 (W.D.)로 일하는 모델 시계 개구수 (인수 거절) | |
| 10X 1600×1600 μm 10.6 밀리미터 0.25 | ||
| 20X 800×800 μm 1.3 밀리미터 0.40 | ||
| 50X 320×320 μm 0.38 밀리미터 0.75 | ||
| 100X 160×160 μm 0.21 밀리미터 0.90 | ||
| Product configuration list 표준 구성 : |
1) A64.5401 메인 바디 | |
| 2) XY 변위 단부 : 자동 변위 단부 | ||
| 3) 브랜드 컴퓨터 | ||
| 4) 시스템 보정 모듈 | ||
| 5) 조작장치 | ||
| 6) 공초점 현미경 소프트웨어 | ||
| 7) 기구 부속물 박스 | ||
| 8) 제품 설명서 | ||
| 9) 제품 인증서, 보증서 | ||
| 선택적입니다 | 1) 측정 물체쪽 렌즈 :20×, 50×, 100× | |
| 2) (반도체 웨이퍼를 위한) 진공 흡착 테이블 : 6 inches, 8 inches; | ||
| 3) 자동 측정 짜집기 측정 기능 모듈 (하드웨어 지원을 요구합니다) | ||
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표면 윤곽, 표면 흠, 마모 상태, 부식 조건, 평탄성, 거칠기, 기복, 기공 격차, 스탭 높이, 휨 변형과 다양한 상품의 공정 조건, 부품과 자료와 같은 표면 토포그래피 특징을 수행하세요. 측정과 해석. |
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▶ 4.1고 정밀도와 높은 반복성 측정 시스템은 저잡음 이미징 센서, 고성능 광학 구성 요소와 부호기를 구성했고 우수한 3D 재구성 알고리즘이 그 기준에 부합하는 측정을 보증합니다 ; 수년 동안 측정 산업에 뿌리를 두어 산업 디자인과 꼭대기 처리 단계의 똑같은 라인은 높은 수준에게 측정 반복 가능성을 확보합니다. |
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▶ 4.2 고속 평행 주사 매우 다공성 디스크를 사용하는 프로필의 다점 평행 주사는 검류계의 전통적 단일 지점 스캔닝 스킴과 비교해서 작업 효율을 향상시키고 스캐닝이 불과 몇 초에 완료될 수 있습니다. |
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▶ 4.3 강한 적용성 측정 시스템은 다른 샘플 포즈와 표면 복잡성과 표면 반사율을 위한 초고속 다이내믹 레인지를 가집니다.
▶ 4.4 통합된 측정과 분석 소프트웨어 1) 측정과 분석은 스위칭 없이, 똑같은 인터페이스에 운영되고, 측정 데이터가 자동적으로 계산되고, 빠른 배치 측정의 기능이 실현됩니다 ; 2) 시야창은 사용자들이 실시간으로 스캐닝 프로세스를 관찰하도록 편리합니다 ; 3) 결합된 채 맞춘 분석 템플릿의 자동 측정 기능과 함께, 그것은 자동적으로 다중 영역 측정과 분석 프로세스를 완료할 수 있습니다 ; 4) 기하학적 분석, 거칠기 해석, 구조 분석, 주파수 분석과 작용 분석의 5 기능 모듈은 완전합니다 ; 5) 원-클릭 분석, 복수 파일 분석, 자유로이 합병된 분석 항목은 분석 템플릿, 배치 샘플의 원-클릭 분석으로 저장되고 데이터 분석과 통계 도표 기능이 제공됩니다 ; 6) 300 2D와 3D 매개 변수 이상은 ISO/ASME/EUR/GBT와 다른 표준에 따라 측정될 수 있습니다. |
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▶ 4.5 정확성 조작장치 Ｘ와 Ｙ와 Ｚ의 3가지 방향으로 치환 조정의 기능과 통합된 조작장치는 빨리 단계 번역과 Z-방향 포커싱과 같은 사전 측정 작업을 완료할 수 있습니다.
▶ 4.6 충돌방지 디자인 오조작에 의해 초래된 충돌로 인해 측정될 물체쪽 렌즈와 물체에 대한 피해를 피하세요.
▶ 4.7 완전히 전기 현미경 일련의 전기 부품을 갖추어 이러한 밀접하게 연결된 전기 부품은 함께 빨리 관찰을과 단순하게 하기 위해 일합니다. |
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